濃縮機是重要的選礦加工機械設(shè)備，濃縮機的工作效率差，用戶需要注意可能是設(shè)備老舊問題，另一方面有可能存在著濃縮機結(jié)構(gòu)設(shè)計不完善和一些其他問題。下面上海卓亞礦山機械簡單給大家羅列下，老舊濃縮機設(shè)計不完善的在哪？并如何解決這些問題。
濃縮機的沉降槽槽幫較淺，沉降槽幫的高低并不影響其生產(chǎn)能力，主要取決于沉降速度和槽體的沉降面積，但實際上，濃縮槽內(nèi)的固體顆粒并不是在靜態(tài)液中自由沉降的，顆粒在下降的過程中，會隨著礦漿的密度增大而逐漸減小沉降速度，當槽中的截面達到臨界速度時候，如果槽幫太淺，濃縮效果很難控制。
雖然大家認為槽體本身不大，在不影響澄清度的情況下，可以適當?shù)脑黾硬垠w高度，這樣不僅能提高澄清液的溢流速度，還能提高底流濃度。另外，將5層沉降槽改為3層，抽掉其中的第二、四層，可增加溢流產(chǎn)量30%以上。
內(nèi)置的溢流溝，一般的老式
濃縮機都是采用的內(nèi)置溢流溝，與槽頂?shù)拈g距有些遠，而且還被木板蓋住，操作員根本無法觀察到溢流的情況，長期積累，不處理，容易淹沒溢流溝，使溢流失效。改善方法：可以取消濃縮槽出液的控制閥，將出液改為進液控制，把濃縮產(chǎn)能及濃縮效果改由進液閥門控制，這樣通過溢流后的上清液能夠被及時排出，可確保溢流溝不被淹、不積渣。
相互交錯型長短刮臂，老式濃縮機的刮臂是兩對工字梁長短型，以十字型安裝，每根刮臂上的刮板之間都留有空間，且長短刮臂上的刮板都相互交錯著，在刮渣的過程中，由于刮渣的阻力非常大，所以每次刮動，渣的移動距離都很小。內(nèi)部的沉渣必須經(jīng)過長臂刮板-短臂刮板-長臂刮板-短臂刮板的多次作用才能將其渣體排出，這種間斷性作業(yè)使得排渣的效率非常低�？蓪饪s機的大小刮臂改為兩根對稱的桁架刮臂，呈三角狀，前后刮板間相互重疊10-30mm，刮板高度根據(jù)刮渣量來確定。這樣的設(shè)計能夠保證刮臂連續(xù)刮渣，而且，重量輕，穩(wěn)定性好，抗彎性能好，運轉(zhuǎn)阻力小。
